煤化工循環(huán)水系統(tǒng)因水質(zhì)復(fù)雜、工況苛刻，是水處理的難點區(qū)域，本篇文章魯東小編為大家講解煤化工循環(huán)水系統(tǒng)中常見問題，一起跟魯東小編來學(xué)習(xí)吧！

煤化工循環(huán)水系統(tǒng)常見問題主要為結(jié)垢、腐蝕、微生物滋生、水質(zhì)劣化四大類，具體如下：

一、結(jié)垢問題

1、碳酸鈣/鎂垢

常見的水垢類型，循環(huán)水在換熱器管壁受熱后，水中碳酸氫根分解為碳酸根，與鈣鎂離子結(jié)合形成堅硬的碳酸鈣/鎂沉積，可能會導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率下降、能耗升高。

2、磷酸鈣垢

若循環(huán)水系統(tǒng)投加磷系緩蝕阻垢劑，當(dāng)水質(zhì)pH值偏高、藥劑濃度失衡時，會生成磷酸鈣垢，這種垢層附著力強，難用常規(guī)酸洗清除。

3、硅垢/硅酸鹽垢

煤化工廢水回用比例高時，水中二氧化硅含量超標(biāo)，濃縮后易形成硅垢，其質(zhì)地堅硬、滲透性強，會附著在設(shè)備表面形成致密的垢層，常規(guī)處理手段效果差。

4、腐蝕產(chǎn)物垢

系統(tǒng)金屬部件腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵、氧化銅等，會與水中懸浮物結(jié)合，形成黏泥-腐蝕產(chǎn)物復(fù)合垢，堵塞換熱器列管和冷卻塔填料。

二、腐蝕問題

1、點蝕

水中氯離子含量過高時，會破壞不銹鋼設(shè)備表面的鈍化膜，形成點狀腐蝕坑，坑內(nèi)腐蝕速率遠高于表面，可能導(dǎo)致設(shè)備穿孔泄漏。

2、垢下腐蝕

換熱器管壁結(jié)垢后，垢層下方形成缺氧環(huán)境，與垢層外的富氧區(qū)形成氧濃差電池，引發(fā)局部腐蝕，且腐蝕產(chǎn)物會進一步加劇結(jié)垢，形成“結(jié)垢- 腐蝕”惡性循環(huán)。

3、微生物腐蝕

硫酸鹽還原菌、鐵細(xì)菌等微生物代謝產(chǎn)生的硫化氫、有機酸等，會直接腐蝕金屬表面，同時微生物黏泥會加速垢下腐蝕的發(fā)生。

三、微生物滋生問題

1、黏泥淤積

異養(yǎng)菌、真菌等繁殖，與水中懸浮物、腐蝕產(chǎn)物結(jié)合形成黏泥，附著在換熱器管壁、冷卻塔填料表面，降低換熱效率和冷卻塔散熱效果。

2、生物膜形成

微生物在設(shè)備表面形成致密的生物膜，膜內(nèi)微生物難以被殺菌劑殺滅，同時生物膜會改變局部水質(zhì)pH值，加速垢下腐蝕和結(jié)垢。

3、藻類繁殖

冷卻塔集水池若暴露在陽光下，會滋生藻類，藻類死亡后分解產(chǎn)生的有機物會加劇水體富營養(yǎng)化。

四、水質(zhì)劣化與系統(tǒng)運行問題

1、濃縮倍數(shù)失控

煤化工循環(huán)水蒸發(fā)量大，若旁濾系統(tǒng)效果差、補水水質(zhì)波動大，可能會導(dǎo)致濃縮倍數(shù)過高或過低：過高會加劇結(jié)垢腐蝕，過低則增加補水和藥劑消耗。

2、工藝介質(zhì)泄漏

煤化工裝置的工藝物料，如煤焦油、甲醇、氨、酚類等易泄漏進入循環(huán)水系統(tǒng)，導(dǎo)致水中COD、氨氮、油類含量驟升，破壞水質(zhì)平衡，抑制緩蝕阻垢劑和殺菌劑的作用，還可能引發(fā)微生物爆發(fā)。

3、旁濾系統(tǒng)失效

旁濾器濾料堵塞、反洗不徹底，無法有效去除水中懸浮物，會導(dǎo)致循環(huán)水濁度超標(biāo)，加速黏泥和垢層形成。

4、藥劑投加失衡

緩蝕阻垢劑投加量不足或過量、殺菌劑種類單一導(dǎo)致微生物耐藥性，都可能會引發(fā)系統(tǒng)水質(zhì)惡化，無法達到穩(wěn)定運行指標(biāo)。

上述問題會相互影響、惡性循環(huán)，可能會導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率下降、能耗上升、設(shè)備壽命縮短，可能會引發(fā)非計劃停車，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。下篇文章魯東小編將為大家介紹如何應(yīng)對這些常見問題。